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西安長安區(qū)高壓容器焊接培訓學校焊接工藝隨著當今科學技術的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護藥芯焊絲半自動焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒鴥韧庵卮蠊こ痰慕ㄔO,半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應環(huán)境能力強等諸多優(yōu)勢逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。
斷弧焊的操作要領:斷弧與起弧間隔時間極其短暫(不超過1秒鐘),因此動作一定要迅速,如果熔池冷卻時間過長(熔池呈暗紅色),再起弧,焊道極有可能產生夾渣。另外,兩焊波間距不易過大,要使相鄰兩焊波相疊,形成密鱗片狀,否則會使焊波脫節(jié),外觀成型不夠美觀。
○2產生氣孔和冷裂紋!3白點:碳鋼和低合金鋼焊縫如含氫量較多,常常會在焊縫金屬的拉斷面上出現(xiàn)如魚目狀的一種白色圓形斑點,稱為白點。直徑一般為0.5mm~3mm。白點的出現(xiàn)使焊縫金屬的塑性大大下降。 二、氧的危害 1、來源 焊接時,氧主要來自電弧中的氧化性氣體(O2、CO2、H2O等),藥皮中的氧化物以及焊接材料表面的氧化物。通常氧是以原子氧和氧化亞鐵(FeO)兩種形式溶解在液態(tài)鐵中。
氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K 主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染;電焊弧光造成眼睛近視;噪音造成聽力下降。
燒穿。常見于薄板焊接時,在焊縫上形成穿孔。 (1)產生原因及危害:電流過大而焊速太慢,焊件裝配間隙太大等,都有可能引起燒穿,使焊縫的強度和水密性蕩然無存。 (2)防止措施:正確選擇焊接電流和焊接速度,嚴格控制焊件的裝配間隙并保持均勻一致,電弧在焊縫接頭處不能長時間停留,要勻速運條。
電焊未焊透。焊接時接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。 (1)產生原因及危害:焊件坡口角度和裝配間隙過小,鈍邊太大和坡口邊緣不齊,電流小而運條速度過快,焊條傾斜角度不正確等,此外,焊件坡口表面清理不凈、背面清根不徹底也容易產生未焊透。未焊透減少了焊縫的有效工作截面,造成嚴重的應力集中,大大降低了焊接強度,因此,船體重要結構均不允許存在未焊透。
總的來說,就是觀察金屬表面被電弧熔化所形成的一個液態(tài)金屬區(qū)域,雖然它的面積和體積很小,人們卻都叫它“熔池”。正是它,包含了焊接冶金過程及焊接操作過程許許多多的原理和奧妙,因此對于電弧焊技能,學會觀察熔池對于我們顯得尤為迫切和重要,即我們要不斷地培養(yǎng)和提高“熔池觀察能力”。
無關人員請勿進入焊接作業(yè)場所等。使用心臟起搏器的人,無醫(yī)師許可不得靠近使用中的焊機及焊接作業(yè)場所周圍。焊機通電時產生的磁場會對磁場起搏器的動作產生不良影響。
畫圓圈形運條法:將焊條末端作連續(xù)圓圈形運動,并不斷向前移動。分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫,優(yōu)點是能使熔化金屬有足夠高的溫度,使熔解在熔池中的氧、氮等氣體有機會析出,同時便于熔渣上。恍比π芜\條法適用于平、仰位置的T形和對接橫焊,特點是有利于控制熔化金屬避免產生下淌現(xiàn)象,有助于焊縫成形。
出現(xiàn)裂縫的原因可能是多方面的,可從以下幾方面查找:1.材質是哪類,據(jù)此應選擇匹配的焊接材料; 2. 根據(jù)材料及接頭形式,選擇合適的焊接施工規(guī)范,必要時要通過試驗確定焊接施工工藝參數(shù),多道焊時還要注意控制層間溫度;3. 根據(jù)經驗,如此厚的兩個件焊接,應該焊前進行預熱。
產生原因 層間清渣不干凈,焊接電流太小,焊條偏心,焊條擺動幅度太窄等。 2、 防止方法 加強層間清渣,正確選擇焊接電流,注意焊條擺動等。七、夾渣焊后殘留在焊縫中的熔渣叫夾渣
半自動焊是一種先進的焊接工藝,但對于一些缺乏經驗的焊工來說,常會因為控制不好熔池溫度而產生各種焊接缺陷。下面就介紹一種能夠有效控制熔池溫度的焊接方法斷弧焊。
至于焊點的焊錫量,可參照圖8所示的在印制電路板上焊接導線時,使用焊錫量的標準圖形來判定。圖 8(a)是焊好后焊錫形成緩緩上升的山坡狀,由焊錫表面即可判定導線的確切位置,表示焊錫量適當。圖8(b)是焊錫量過多的情況。
焊縫收尾:(1)劃圈收尾法。焊條移至焊道的終點時,利用手腕的動作做圓圈運動,直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用于厚板焊接,用于薄板焊接會有燒穿危險。(2)反復斷弧法。焊條移至焊道終點時,在弧坑處反復熄弧、引弧數(shù)次,直到填滿弧坑為止。該方法適用于薄板及大電流焊接,但不適用于堿性焊條,否則會產生氣孔。
(5) 保持焊機清潔,干燥通風,防止灰塵和雨水侵入。(6)放置平穩(wěn),工作完畢切斷電源。 (7) 焊機要定期檢修。
請有專業(yè)資格的人或內行人員對焊機進行安裝、操作、檢修和保養(yǎng)。請勿將手指、頭發(fā)、衣服等靠近冷卻風扇旋轉部位。
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