成為好焊工的建議 1. 首先說焊接有一百多種焊接方式,主要有手工電焊(就是燒焊條的那種);有電阻碰焊;氣保熔接焊(二氧化碳和氬弧焊等);火焰焊;超聲波焊,摩擦焊等。 2. 比較常用的焊接技術(shù)是:氬弧焊,二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經(jīng)過正規(guī)的焊接培訓(xùn)后取得焊工證方可上崗操作。3. 因?yàn)橛幸欢ǖ募夹g(shù)性和技能要求,不同水平的焊工所焊接產(chǎn)品的效果和質(zhì)量區(qū)別較大。真正高水平的焊工(國家一級(jí))工資是很高的。一般水平的焊工在廣東地區(qū)的*低收入在1500元左右,如果是記件工資可能會(huì)更高些。4.焊工在操作中需有很好的專業(yè)防護(hù)手段,如手套,面罩,皮鞋,圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必?fù)?dān)心有危險(xiǎn)的。只要按照規(guī)程操作是很安全的。 焊工是門很好的技術(shù),但要成為好焊工的確需要勤學(xué)苦練。

手工焊電弧焊多層焊時(shí),對(duì)第一層的打底焊道應(yīng)選擇直徑較小的焊條,運(yùn)條方法應(yīng)以間隙大小而定。在焊接第二層時(shí),先將第一層熔渣清除干凈,隨后用直徑較大的焊條或較大的焊接電流進(jìn)行焊接。焊條擺動(dòng)時(shí)必須在坡口兩邊稍作停留,否則易產(chǎn)生邊緣熔合不良及夾渣缺陷。缺陷的主要原因防止措施:⑴未焊透的主要原因:焊接電流太小,焊接速度太快、坡口角度偏小、鈍邊過高、間隙太窄、焊接時(shí)焊條角度不當(dāng)、電弧太長(zhǎng)或電弧偏吹,焊件有厚銹或自動(dòng)埋弧焊時(shí)的焊偏。⑵未熔合的主要原因:電流過小或焊速太快,電流過大,母材坡口或先焊的焊縫金屬表面有鐵銹、熔渣或臟物清除干凈,操作不當(dāng)或磁偏吹。
試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)? (1) 注意空載電壓不超過額定值,既:交流60V,直流90V (2) 清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡 (3) 人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板,防止戶弧光輻射 (4) 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置 (5) 不隨便扔焊條頭,應(yīng)集中堆放。特別注意防火 (6) 焊接有色金屬,鍍鋅管或合金時(shí),應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi) (7) 工作結(jié)束應(yīng)清理場(chǎng)地、工具等,并切斷電源 (8) 焊機(jī)外殼接地 (9) 焊件需要草木灰保溫緩冷時(shí),應(yīng)注意周圍物件,防止著火 (10) 移動(dòng)焊機(jī)或調(diào)換接線要斷開電源 (11) 容器內(nèi)施焊,外面要人監(jiān)護(hù) (12) 焊補(bǔ)盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時(shí)要置換合格,打開所有蓋 。
常用熱處理方法的目的及實(shí)際應(yīng)用:鋼在固態(tài)下加熱到一定溫度,在這個(gè)溫度下保持一定時(shí)間,然后以一定冷卻速度冷卻到室溫,以獲得所希望的組織結(jié)構(gòu)和工藝性能,這種加工方法稱為熱處理。熱處理在機(jī)械制造業(yè)中占有十分重要的地位。

電焊中手工電弧焊的工藝參數(shù) 焊接工藝參數(shù)(焊接規(guī)范)是指焊接時(shí),為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量。 1、 焊條種類和牌號(hào)的選擇 主要根據(jù)母材的性能、接頭的剛性和工作條件選擇焊條,焊接一般碳鋼和低合金鋼主要是按等強(qiáng)原則選擇焊條的強(qiáng)度級(jí)別,對(duì)一般結(jié)構(gòu)選用酸性焊條,重要結(jié)構(gòu)選用堿性焊條。 2、 焊接電源種類和極性的選擇 手弧焊采用的電源有交流和直流兩大類,一般酸性焊條可交、直流兩用, 優(yōu)先選用交流弧焊機(jī),堿性焊條由于電弧穩(wěn)定性差,必須采用直流弧焊機(jī),對(duì)藥皮中含有較多穩(wěn)弧劑的焊條,亦可采用交流弧焊機(jī)。 使用直流時(shí),焊件與電源輸出端正、負(fù)極的接法,叫極性。 焊件接電源正極,焊條接電源負(fù)極的接線法叫正接,也稱正極性。 焊件接電源負(fù)極,焊條接電源正極的接線法叫反接,也稱反極性。

焊接位置 在平焊位置焊接時(shí),可選擇偏大的焊接電流。橫、立、仰焊位置焊接時(shí),焊接電流應(yīng)比 平焊小10%~20%。角焊電流比平焊電流稍大些。焊道層次 通常焊接打底焊道時(shí),特別是焊接單面焊雙面成形時(shí)的焊道,使用的焊接電流要小,這 樣才便于操作和保證背面焊道的質(zhì)量;焊填充焊道時(shí),為提高效率,通常使用較大的焊接電流;而 焊蓋面焊道時(shí),為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫,使用的電流稍小些。 另外,堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小20%左右等。 總之,電流過大過小都易產(chǎn)生焊接缺陷。電流過大時(shí),焊條易發(fā)紅,使藥皮變質(zhì),而且易造成咬邊、弧坑等缺陷,同時(shí)還會(huì)使焊縫過熱,促使晶粒粗大