焊接行業(yè)前景
隨著生產(chǎn)的發(fā)展，焊接廣泛應(yīng)用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機(jī)械制造等工業(yè)部門(mén)，在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。進(jìn)入二十一世紀(jì)后，焊接是制造業(yè)中的一個(gè)重要組成部分，并且發(fā)展迅速，因此給焊接產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。所以在未來(lái)，我國(guó)需要的人才將從簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線(xiàn)工人向具有一定專(zhuān)業(yè)技能的制造業(yè)人才發(fā)展，而在任何一個(gè)重工業(yè)制造業(yè)中，電焊工都將是里面極其需要的人才。

電焊工工資介紹
焊工分好多種，普焊，氬弧焊，二保焊，纖維素焊等很多，焊工精通了，技術(shù)達(dá)到頂峰也是一個(gè)不錯(cuò)的手藝，因?yàn)槿绻麙侀_(kāi)這些不一樣的行業(yè)來(lái)說(shuō)，焊工工資可以從3000到上萬(wàn)不等。
如果是普通的電焊工一般工資在3000左右，但是熟練的電焊工工資可以達(dá)到8000左右，只要技術(shù)熟練，想要拿到高薪是完全沒(méi)有任何問(wèn)題的，企業(yè)也是對(duì)于電焊工老師傅十分重視，不過(guò)想要成為一名真正的電焊工老師傅也是相當(dāng)難的

手工電弧焊機(jī)應(yīng)具備：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、安全性好；靈活調(diào)節(jié)電流；焊接操作方便；適當(dāng)?shù)目蛰d電壓；經(jīng)濟(jì)性好和不易升溫發(fā)熱等性能。6．弧焊時(shí)，要求電源引弧時(shí)有較高的空載電壓和較低的電流�？蛰d電壓越高，對(duì)引弧和電弧穩(wěn)定燃燒有利，但空載電壓太高對(duì)焊工安全不利，并且能耗增加，目前我國(guó)交流弧焊機(jī)空載電壓為60—80伏，直流弧焊機(jī)空載電壓為45—70伏。7．焊機(jī)輸出電流值主要由電焊機(jī)發(fā)熱來(lái)決定的，焊機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱時(shí)，焊機(jī)會(huì)被燒壞，因此規(guī)定焊機(jī)溫升的*高值為60—80℃，焊機(jī)的溫升一方面取決電流的大小，同時(shí)也取決負(fù)載的狀態(tài)，手工電弧焊總是斷斷續(xù)續(xù)的負(fù)載狀態(tài)，因此實(shí)際操作時(shí)，負(fù)載持續(xù)率要低于100%，我國(guó)規(guī)定，用5分鐘計(jì)算負(fù)載持續(xù)率，手工電弧焊機(jī)負(fù)載持續(xù)率為60%，負(fù)載持續(xù)率是指單位時(shí)間內(nèi)負(fù)載持續(xù)的時(shí)間。8．手工電弧焊機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)：焊機(jī)盡可能平穩(wěn)放置在通風(fēng)良好和干燥的地方；焊機(jī)供電回路焊機(jī)相符，并有可靠接地；焊機(jī)空載時(shí)，聲音無(wú)導(dǎo)常；電焊鉗不要與機(jī)殼接觸，防止短路；在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)值內(nèi)使用；經(jīng)常保持焊機(jī)各部位清潔；經(jīng)常檢查各部位螺栓是否松動(dòng)；焊機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)該切斷電源。

手工弧焊適用于碳鋼低合金鋼耐熱鋼低溫鋼和不銹鋼等各種材料的焊接。手工電弧焊可以進(jìn)行平、立、橫、仰等各種位置的焊接，故應(yīng)用廣泛。手工電弧焊與氣焊和埋弧焊相比，金相組織細(xì)，熱影響區(qū)小接頭性能好。焊接工藝參數(shù)是指焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量。手工電弧焊主要根據(jù)母材的性能、接頭的剛性和工作條件選擇焊條，焊一般碳鋼和低合金鋼主要是按等強(qiáng)原則選擇焊條的強(qiáng)度級(jí)別。

立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運(yùn)條方法,主要是自己自己適用就行.焊立縫的時(shí)候有時(shí)會(huì)有小裂縫是怎么回事?出現(xiàn)裂縫的原因可能是多方面的，可從以下幾方面查找：1.材質(zhì)是哪類(lèi)，據(jù)此應(yīng)選擇匹配的焊接材料；2. 根據(jù)材料及接頭形式，選擇合適的焊接施工規(guī)范，必要時(shí)要通過(guò)試驗(yàn)確定焊接施工工藝參數(shù)，多道焊時(shí)還要注意控制層間溫度；3. 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，如此厚的兩個(gè)件焊接，應(yīng)該焊前進(jìn)行預(yù)熱。焊接后鋼管出現(xiàn)裂縫的原因和解決辦法