電焊工工資介紹
焊工分好多種，普焊，氬弧焊，二保焊，纖維素焊等很多，焊工精通了，技術達到頂峰也是一個不錯的手藝，因為如果拋開這些不一樣的行業(yè)來說，焊工工資可以從3000到上萬不等。
如果是普通的電焊工一般工資在3000左右，但是熟練的電焊工工資可以達到8000左右，只要技術熟練，想要拿到高薪是完全沒有任何問題的，企業(yè)也是對于電焊工老師傅十分重視，不過想要成為一名真正的電焊工老師傅也是相當難的

穿孔的缺陷叫燒穿。 1、 產(chǎn)生的原因 對焊件加熱過甚。
 手工電弧焊焊接手法：各種位置的手弧焊操作技術要掌握好四個動作：A焊條角度，B橫擺動作，C穩(wěn)弧動作，D根據(jù)各種焊接位置選用不同橫向擺動方法。 一. 引�。菏止る娀『傅暮附舆^程是從引弧開始的，引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。1.擦劃法引弧是先將焊條前端對準焊件，然后將手腕扭轉，使焊條在焊件表面輕微劃一下，焊條提起2-4mm，即在空氣中產(chǎn)生電弧，后將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍。2.直擊法引弧是將手腕下彎，焊條輕微碰一下焊件。

二．運條：電弧引燃后，迅速將焊條提起2—4毫米進行焊接，手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進、沿焊縫橫向擺動和向熔池方向送進焊條等三個基本動作組合而成,運條手法主要包括兩種：1.直線形運條法：焊接時保持一定的電弧長度，沿焊接方向作不擺動的前移。這樣，電弧較穩(wěn)定，能獲得較大的熔深，但焊縫較窄。2.畫圓圈形運條法：將焊條末端作連續(xù)圓圈形運動，并不斷向前移動。分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫，優(yōu)點是能使熔化金屬有足夠高的溫度，使熔解在熔池中的氧、氮等氣體有機會析出，同時便于熔渣上��；斜圈形運條法適用于平、仰位置的T形和對接橫焊，特點是有利于控制熔化金屬避免產(chǎn)生下淌現(xiàn)象，有助于焊縫成形。

        防止方法  正確選擇焊接電流和焊接速度，嚴格控制焊件的裝配間隙，另外還可以采用襯墊、焊劑墊、 自熔墊或使用脈沖電流防止燒穿。 十二、夾鎢  鎢極惰性氣體保護焊時，由鎢極進入到焊縫中的鎢粒叫夾鎢。夾鎢的性質相當于夾渣。  1、 產(chǎn)生原因 主要是焊接電流過大，使鎢極端頭熔化，焊接過程中鎢極與熔池接觸以及采用接觸短路法引 弧等。  2、 防止方法 降低焊接電流，采用高頻引弧。  第三節(jié) 焊接區(qū)中有害氣體的危害 

一、氫的危害  1、 來源 氫主要來源于焊條藥皮、焊劑中的水分、藥皮中的有機物、焊件和焊絲表面上的污物（鐵銹、油 污）、空氣中的水分等。  2、 影響 氫是焊縫中十分有害的元素，它的主要危害有：○ 1氫脆性：引起鋼的塑性嚴重下降。○2產(chǎn)生氣孔和冷裂紋�！�3白點：碳鋼和低合金鋼焊縫如含氫量較多，常常會在焊縫金屬的拉斷面上出現(xiàn)如魚目狀的一種白色圓形斑點，稱為白點。直徑一般為0.5mm~3mm。白點的出現(xiàn)使焊縫金屬的塑性大大下降。  二、氧的危害  1、來源 焊接時，氧主要來自電弧中的氧化性氣體（O2、CO2、H2O等），藥皮中的氧化物以及焊接材料表面的氧化物。通常氧是以原子氧和氧化亞鐵（FeO）兩種形式溶解在液態(tài)鐵中。
         焊接工藝參數(shù)及其對焊縫形狀的影響  焊接時，為保證焊接質量而選定的各項參數(shù)的總稱叫焊接工藝參數(shù)。 (一)焊接電流  當其它條件不變時，增加焊接電流，則焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加)，見圖1—22，這是埋弧自動焊時的實驗結果。分析這些現(xiàn)象的原因是：  (1)焊接電流增加時，電弧的熱量增加，因此熔池體積和弧坑深度都隨電流而增加，所以冷卻下來后，焊縫厚度就增加。  (2)焊接電流增加時，焊絲的熔化量也增加，因此焊縫的余高也隨之增加。如果采用不填絲的鎢極氬弧焊，則余高就不會增加。  (3)焊接電流增加時，一方面是電弧截面略有增加，導致熔寬增加；另一方面是電流增加促使弧坑深度增加。由于電壓沒有改變，所以弧長也不變，導致電弧潛入熔池，使電弧擺動范圍縮小，則就促使熔寬減少。由于兩者共同的作用，所以實際上熔寬幾乎保持不變。
        目前焊割作業(yè)時，氧氣由下述方法獲�。�  （1） 管道輸送（外漆藍色）其壓力為0.5Mpa~1.5Mpa.安全裝置齊全，壓力穩(wěn)定，較為經(jīng)濟。 （2） 氧氣瓶 滿瓶壓力為15Mpa,它較靈活方便，不受輸送管道限制，但貯運中易發(fā)生事故。 2、 乙炔 又稱電石氣，它是一種無色的碳氫化合物，其分子式為C2H,在壓力為0.1 Mpa，溫度為0℃時， 1M3乙炔質量為1.17Kg，比氧氣輕。 乙炔是易燃氣體，其自燃點為480，在空氣中著火溫度為428℃，乙炔又是易爆氣體，在空氣中的爆炸極限為2.2%~81%，在氧氣中為2.8%~93%，所以一旦發(fā)生泄漏，極易造成嚴重的爆炸事故。 3、 氣焊絲  （1） 氣焊絲的分類及用途 常用的氣焊絲種類有：1）碳素結構鋼用焊絲；2）合金結構鋼用焊絲；3） 不銹鋼用焊絲；4）鑄鐵用焊絲；5）銅及其合金用焊絲；6）鋁及其合金用焊絲；7）鎂合金用焊絲。 （2） 氣焊絲的選用原則必須考慮下述三個方面： 1） 母材的力學性能 使之符合性能的要求。  2） 焊接性 還要考慮焊縫金屬和母材的熔合及其組織的均勻性，不易產(chǎn)生各種焊接缺陷。 3） 焊件的特殊要求 如對介質和溫度、導電性等特殊要求。  4.氣焊熔劑 為了防止金屬的氧化及消除已經(jīng)形成的氧化物，改善潤濕性，在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時，通常必須采用氣焊熔劑。