包教會(huì)：按國(guó)家統(tǒng)編教材教學(xué)，保證每個(gè)學(xué)員天天實(shí)習(xí)，畢業(yè)后達(dá)到獨(dú)立操作水平，學(xué)不會(huì)者下期免費(fèi)繼續(xù)學(xué)習(xí)，學(xué)會(huì)為止。包安置：學(xué)員結(jié)業(yè)后經(jīng)考核合格，由學(xué)校負(fù)責(zé)安置就業(yè)。包退費(fèi)：學(xué)員結(jié)業(yè)后經(jīng)考核合格，學(xué)校如不能安置就業(yè)，退還全部學(xué)費(fèi)。自謀職業(yè)者除外。包調(diào)換：結(jié)業(yè)學(xué)員由校方安置就業(yè)，跟蹤服務(wù)管理，十年內(nèi)免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)換工作。包待遇：學(xué)員外地就業(yè)年收入45000-80000元之間。包進(jìn)修：學(xué)員結(jié)業(yè)后，如需繼續(xù)進(jìn)修本專業(yè)新技術(shù)，學(xué)校將免收學(xué)費(fèi).

氣孔  焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出，殘存下來形成的空穴叫氣孔。 1、產(chǎn)生原因  （1） 鐵銹和水分 對(duì)熔池一方面有氧化作用，另一方面又帶來大量的氫。 （2） 焊接方法。埋弧焊時(shí)由于焊縫大，焊縫厚度深，氣體從熔池中逸出困難，故生成氣孔的傾向比手弧焊大得多 （3） 焊條種類 堿性焊條比酸性焊條對(duì)鐵銹和水分的敏感大得多，即在同樣的鐵銹和水分含量下，堿性焊條十分容易產(chǎn)生氣孔。

  （4） 電流種類和極性 當(dāng)采用未經(jīng)很好烘干的焊條進(jìn)行焊接時(shí)，使用交流電源，焊縫*易出現(xiàn)氣孔；直流正接氣孔傾向較��；直流反接傾向*小。采用堿性焊條時(shí)，一定要用直流反接，如果使用直流正接，則產(chǎn)生氣孔傾向顯著加大。 （5） 焊接工藝參數(shù) 焊接速度增加，焊接電流增大，電弧電壓升高都會(huì)使氣孔傾向增加。 

 2、 防止方法 （1） 對(duì)手弧焊焊縫兩側(cè)各10mm，埋弧自動(dòng)焊兩側(cè)各20mm內(nèi)，仔細(xì)清除焊件表面上的鐵銹等污物。 （2） 焊條、焊劑在焊前按規(guī)定嚴(yán)格烘干，并存放于保溫桶中，做到隨用隨取。 （3） 采用合適的焊接工藝參數(shù)，使用堿性焊條焊接時(shí)，一定要用短弧焊。 四、咬邊  由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作工藝不正確，沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷叫咬邊。
  1、 產(chǎn)生原因 主要是由于焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，焊接電池太大，電弧過長(zhǎng)，運(yùn)條速度和焊條角度不適當(dāng) 等。
  2、 防止方法 選擇正確的焊接電流和焊接速度，電弧不能拉得太長(zhǎng)，掌握正確的運(yùn)條方法和運(yùn)條角度。 埋弧焊時(shí)一般不會(huì)產(chǎn)生咬邊。 五、未焊透  焊接時(shí)接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象叫未焊透。
 1、 產(chǎn)生原因 焊縫坡口鈍邊過大，坡口角度太小，焊根未清理干凈，間隙過小；焊條或焊絲角度不正確， 電流過小，速度過快，弧長(zhǎng)過大；焊接時(shí)有磁偏吹現(xiàn)象；或電流過大，焊件金屬尚未充分加熱時(shí)，焊條已急劇熔化；層間或母材邊緣的鐵銹、氧化皮及油污等未清除干凈，焊接位置不佳，焊接可達(dá)性不好等。  2、 防止方法 正確選用和加工坡口尺寸，保證必須的裝配間隙，正確選用焊接電流和焊接速度，認(rèn)真操作， 防止焊偏等。 六、未熔合  熔焊時(shí)，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未完全熔化結(jié)合的部分叫未熔合。 1、 產(chǎn)生原因 層間清渣不干凈，焊接電流太小，焊條偏心，焊條擺動(dòng)幅度太窄等。 2、 防止方法 加強(qiáng)層間清渣，正確選擇焊接電流，注意焊條擺動(dòng)等。七、夾渣焊后殘留在焊縫中的熔渣叫夾渣
碳鋼焊條的編制碳鋼焊條的型號(hào)由字母“E”四位數(shù)字組成。字母“E”表示焊條；前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的*小值，碳鋼焊條分E43(熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥420Mpa)和E50(熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥490Mpa)兩個(gè)系列；第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置，“0”及“1”表示焊條適用于全位置焊接（平、立、仰、橫焊），“2”表示焊條適用于平焊及平角焊，“4”表示焊條適用于向下立焊；第三位和第四位數(shù)字組合時(shí)表示焊接電流種類及藥皮類型，
 焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上，所形成的金屬瘤叫焊瘤。 1、 產(chǎn)生原因 操作不熟練和運(yùn)條角度不當(dāng)。  2、 防止方法 提高操作的技術(shù)水平。正確選擇焊接工藝參數(shù)，靈活調(diào)整焊條角度，裝配間隙不宜過大。嚴(yán)格控制熔池溫度，不使其過高。 九、塌陷  單面熔化焊時(shí)，由于焊接工藝選擇不當(dāng)，造成焊縫金屬過量透過背面，而使焊縫下面塌陷、背面凸起的現(xiàn)象叫塌陷。  產(chǎn)生的原因 塌陷往往是由于裝配間隙或焊接電流過大所致。  十、凹坑  焊后在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的局部低洼部分叫凹坑。背面的凹坑通常叫內(nèi)凹。凹坑會(huì)減少焊縫的工作截面。  產(chǎn)生的原因 電弧拉得過長(zhǎng)，焊條傾角不當(dāng)和裝配間隙太大等。 十一、燒穿  焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷叫燒穿。 1、 產(chǎn)生的原因 對(duì)焊件加熱過甚。
 手工電弧焊焊接手法：各種位置的手弧焊操作技術(shù)要掌握好四個(gè)動(dòng)作：A焊條角度，B橫擺動(dòng)作，C穩(wěn)弧動(dòng)作，D根據(jù)各種焊接位置選用不同橫向擺動(dòng)方法。