電焊技術:主要分為電弧焊技術和電阻焊技術;電弧焊技術主要包括:手弧焊技術、埋弧焊技術、鎢極氣體保護電弧焊技術、等離子弧焊技術、熔化極氣體保護電弧焊技術、管狀焊絲電弧焊技術。電阻焊主要是以電阻熱為能源的一類焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電焊技術發(fā)展前景:學電焊技術的人都是比較能吃苦的,因為這個行業(yè)吃不了苦的是干不來的,能吃苦的人越來越少了,所以也就促使了這個行業(yè)的待遇進一步提升,另外這個行業(yè)技術性也比較強,這也是由這個工種決定的,工資待遇一般也都比較好,主要可從事于大型鋼構企業(yè)、機加工企業(yè)、路橋工程等企業(yè),并且技術比較好的話也可以獨立創(chuàng)業(yè)。
氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K 主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染;電焊弧光造成眼睛近視;噪音造成聽力下降。2: 電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結合3:“氧炔焰”是指乙炔(乙炔俗稱電石氣,是用碳化鈣跟水反應而產(chǎn)生的)在氧氣中燃燒的火焰,其反應文字表達式為:乙炔 + 氧氣 二氧化碳 + 水。在此反應中放出大量的熱,使氧炔焰的溫度可達3000℃以上。鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質,生產(chǎn)上常用氧炔焰來焊接或切割金屬,通常稱作氣焊和氣割。 氣焊;是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起,關鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化。為此,必須控制氧氣的用量,可使乙炔燃燒不充分。這樣,火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不致于被氧化而改變成分,焊縫也不致被氧化物沾。
水焊應該是特種條件下的一種焊接技術吧。 氫氧焰的溫度可高達2500~3000℃,就連熔點很高的石英(熔點在1715℃)也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此,氫氧焰可以用來加工石英制品。 C2H2焰和HO焰的適用場合是不一樣的,HO焰的O具有強氧化性,有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用HO焰的。相反,C2H2中-1價的C具有還原性,用C2H2焰不但可以焊接金屬,還可以用C2H2做保護氣,防止空氣中的O氧化被焊接的金屬 。焊條:常用的有E43和E50系列,焊機:普通電焊機的工作原理和變壓器相似,是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條,引燃電弧,在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降;在焊條被粘連短路時,電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。電焊機的工作電壓的調節(jié),除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節(jié)的,可調鐵芯的進入多少,就分流磁路,進入越多,焊接電壓越低。
工具 1) 焊接電纜:它是焊接專用電纜線,用紫銅制成,要求有一定的截面積,良好的導電性、絕緣性和柔軟性。作用是傳導電流。 焊鉗:它作用是夾持焊條和傳導電流。 面罩:它的作用是保護眼睛和面部,以免弧光的灼傷。 刨錘;用以清掉覆蓋在焊縫上的焊渣。 (三)電焊條 1、焊條的組成和作用 焊條由焊芯(金屬芯)和藥皮組成 1)焊芯是焊接用專用的金屬絲,是組成焊縫金屬的主要材料。焊接時焊芯的主要作用:一是作為一個電極起傳導電流和引燃電弧的作用。二是熔化后作為填充金屬與熔化后的母材一起形成焊縫。為了保證焊縫質量,對焊縫金屬的化學成分有較嚴格的要求。因此,焊芯都是專門冶煉的,碳、硅含量較低,硫、磷含量極少。 焊條的直徑用焊芯的直徑表示,焊條直徑的規(guī)格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米幾種,長度200-550毫米不等。而我們實習用焊條直徑為Φ3.2毫米,長度為350毫米。 2)在手工電弧焊時焊條中的藥皮的主要作用是: ① 機械保護作用:利用藥皮熔化后釋放出的氣體和形成的的熔渣隔離空氣,防止有害氣體侵入融化金屬。 ② 冶金處理作用:去處有害雜質(如氧、氫、硫、磷)和添加有益的合金元素,使焊縫獲得合乎要求的化學成分和機械要求。
工作原理圖和變壓器相似,在這里也畫不出來。成為好焊工的建議 1. 首先說焊接有一百多種焊接方式,主要有手工電焊(就是燒焊條的那種);有電阻碰焊;氣保熔接焊(二氧化碳和氬弧焊等);火焰焊;超聲波焊,摩擦焊等。 2. 比較常用的焊接技術是:氬弧焊,二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經(jīng)過正規(guī)的焊接培訓后取得焊工證方可上崗操作。3. 因為有一定的技術性和技能要求,不同水平的焊工所焊接產(chǎn)品的效果和質量區(qū)別較大。真正高水平的焊工(國家一級)工資是很高的。一般水平的焊工在廣東地區(qū)的*低收入在1500元左右,如果是記件工資可能會更高些。4.焊工在操作中需有很好的專業(yè)防護手段,如手套,面罩,皮鞋,圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必擔心有危險的。只要按照規(guī)程操作是很安全的。 焊工是門很好的技術,但要成為好焊工的確需要勤學苦練。
點焊法:通常都是小管薄管焊接,從下往上一點壓一點,要緊緊壓住熔池,不然會有沙眼,手要穩(wěn),要看清焊道,不要焊偏,每一點都要保持一樣,速度也要保持一致,這樣焊道才好看。連弧法;通常都是焊接大管道,首先要點焊打遍底,要記得底打得不要太厚,這樣可以方便蓋面。連焊時,電流要調的比點焊小40至50左右。調電流主要看原材料的厚度電流是非常關鍵的,焊之前一定要反復調好自己滿意的電流。這樣才可以焊出滿意的活。平;我喜歡把焊條放在焊把中間的口上,90度,均勻走,這樣焊出來的平縫百分百漂亮,仰;點焊一點壓一點,慢慢走注意熔池,不要怕燙,燙傷是不能避免的,除非你有金鐘罩護體立;這個是三個中*難的,和管道一樣可以點焊可以連弧,我個人推薦大家立焊時采用點焊的手法,一點壓一點不要急要穩(wěn),一根焊條焊完,下一根的時候,要記得敲掉接頭部分的藥皮。
手工焊電弧焊多層焊時,對第一層的打底焊道應選擇直徑較小的焊條,運條方法應以間隙大小而定。在焊接第二層時,先將第一層熔渣清除干凈,隨后用直徑較大的焊條或較大的焊接電流進行焊接。焊條擺動時必須在坡口兩邊稍作停留,否則易產(chǎn)生邊緣熔合不良及夾渣缺陷。缺陷的主要原因防止措施:⑴未焊透的主要原因:焊接電流太小,焊接速度太快、坡口角度偏小、鈍邊過高、間隙太窄、焊接時焊條角度不當、電弧太長或電弧偏吹,焊件有厚銹或自動埋弧焊時的焊偏。⑵未熔合的主要原因:電流過小或焊速太快,電流過大,母材坡口或先焊的焊縫金屬表面有鐵銹、熔渣或臟物清除干凈,操作不當或磁偏吹。
試述手工電弧焊的安全操作技術? (1) 注意空載電壓不超過額定值,既:交流60V,直流90V (2) 清除焊渣應帶防護鏡 (3) 人多的施工區(qū)應設置遮度板,防止戶弧光輻射 (4) 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置 (5) 不隨便扔焊條頭,應集中堆放。特別注意防火 (6) 焊接有色金屬,鍍鋅管或合金時,應帶口罩防止氧化鋅吸入體內 (7) 工作結束應清理場地、工具等,并切斷電源 (8) 焊機外殼接地 (9) 焊件需要草木灰保溫緩冷時,應注意周圍物件,防止著火 (10) 移動焊機或調換接線要斷開電源 (11) 容器內施焊,外面要人監(jiān)護 (12) 焊補盛裝易燃易爆介質容器或管道時要置換合格,打開所有蓋 。